Autor:editor do site Publicar Time: 2022-06-22 Origem:alimentado
Decidir uma maneira de moldar o metal para seu próximo projeto de fabricação pode ser muito trabalhoso. Em primeiro lugar, a qualidade é fundamental, mas também é essencial para manter os custos baixos. Se você estiver discutindo os benefícios da perfilagem ou da frenagem por prensa para seu próximo projeto de fabricação de metal, há alguns fatores a serem considerados.
No final, a decisão se resume a qual método de fabricação produz a qualidade ideal com o menor custo total. Este artigo foi elaborado para ajudá-lo a tomar a decisão certa para seu próximo projeto.
A conformação por rolo é um tipo de dobra de metal que consiste na laminação contínua de longas tiras de chapa metálica que são dobradas em uma seção transversal necessária. A chapa metálica passa sobre um conjunto de rolos geralmente montados em dois suportes.
Cada grupo de rolos realiza uma porção crescente de dobra até que o perfil desejado seja alcançado.
A perfilagem é um processo simples que pode produzir formas complexas. Normalmente é uma alternativa econômica e responsiva para pressionar freio e puncionar.
A frenagem de prensa é um processo de distorção de metal que alinha uma folha de metal ao longo de um eixo. Isso é conseguido prendendo a chapa de metal entre um punção e uma matriz com uma prensa dobradeira para fazer uma dobra pré-arranjada.
A frenagem por prensa garante a dobra precisa do metal de vários tipos de peças. O processo de prensagem pode produzir uma variedade de formatos, alguns dos formatos mais comuns são nervuras de 90°, fundo em V, canal, fechado, formato duplo, canal de tampa, deslocamento, canal de tampa aberto, etc.
Assim como a estampagem, a frenagem não permite a fabricação de peças longas. Peças mais longas requerem uma operação secundária para conectar algumas peças prensadas menores. Isto acrescenta custos através de fixadores e mão de obra e aumenta o peso do produto.
A principal diferença entre a perfilagem e a frenagem da prensa é a forma como o material é fornecido. O material prensado deve ser laminado, cortado e cortado no comprimento certo antes de poder ser inserido na prensa, o que pode aumentar o custo.
Os rolos cortados podem ser alimentados diretamente em qualquer linha de perfilagem. peças mais longas podem ser feitas sem o uso de fixadores e geram menos sucata. Assim, a produção é mais eficiente, com menos desperdício e mais econômica.
Os materiais utilizados também são outro fator importante a considerar. A seleção de materiais afetará o controle de custos e o design do produto e, então, influenciará qual processo de fabricação é mais apropriado.
A perfilagem e a frenagem por prensagem são mais eficazes para materiais mais leves. Metais de alta resistência podem ser difíceis de usar com essas duas tecnologias. Tecnicamente, o uso de metais de alta resistência ainda é viável, pois existem técnicas para compensar o rebote. No entanto, essas técnicas exigem mão de obra adicional e aumentam as despesas.
Portanto, em qualquer caso, recomendamos que você escolha um metal leve e durável para perfilagem e prensagem.
O design esperado também influenciará a compatibilidade desses dois métodos. A prensagem e a conformação de rolos empregam processos diferentes, cada um diferindo na quantidade de tempo necessária para finalizar curvas e formatos complexos.
Por exemplo, a frenagem só poderia resolver um certo número de curvas. Além disso, cada dobra precisa ser passada individualmente pela máquina. Devido a esse processo único, formas mais complexas requerem mais tempo para serem produzidas. Isso pode atrasar a produção e aumentar os custos trabalhistas.
Em contraste, a perfilagem permite a formação de formas complexas num único processo, simplificando assim o processo de produção. Uma única máquina formadora de rolo pode criar quase qualquer formato linear desejado. Isso elimina a necessidade de múltiplas etapas de ferramentas no processo de fabricação. Portanto, embora o projeto seja complexo, você pode reduzir os custos de produção e mão de obra com a perfilagem.
Os custos de ferramentas para prensagem e conformação de rolos são normalmente bastante semelhantes. Existem, no entanto, diferenças baseadas em algumas especificações de um determinado projeto. A regra geral para perfilagem é que quanto maior o volume do produto, menor o custo do ferramental por peça.
Se o tempo de execução for curto ou o volume de produção for baixo, o molde de prensagem terá um custo por peça menor do que a perfilagem. Você deve primeiro decidir sobre o volume do seu projeto de metal para comparar com precisão os custos de ferramentas entre os dois.
Para sua decisão de usar uma formadora de rolo ou uma dobradeira, avalie cuidadosamente os vários fatores mencionados acima. Ambos os métodos têm prós e contras óbvios. A decisão será mais fácil de tomar se você trabalhar com um fabricante confiável que possa ajudá-lo a projetar e executar seu produto metálico.
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